充磁强度与材料的剩磁密度
橡胶材料的剩磁密度大约有1750高斯，我们充磁后用高斯计测量（霍尔传感器大约离磁环内壁0.5mm），测得结果是最大700高斯，请问为什么结果比材料剩磁少那么多，是测量方法的问题还是怎样？请各位高手指教。 自己顶一个，这是一个很实际的问题，希望大家讨论一下 老兄，你说的1750Gs是Br吧 那是完全闭路时的磁感应强度，你用高斯计开路测量当然不可能达到Br的数值了 不知道我理解的对不对？:lol 材料的剩磁强度是1750Gs，是不是完全闭路时的磁感应强度我不知道，如果是的啊，我们仿真或计算的时候该怎么测量实际的剩磁呢 永磁材料的Br是H=0 时对应的磁感应强度， 如果磁环有开口， 显然H不等于0， 那样的话磁感应强度就不是Br了。测量剩磁有专门的测试仪， 其原理可以搜索一下看看， 记得以前看过。 应该是气隙磁阻导制的,剩磁强度很多厂家为了提高自己的产品性能,常用完全闭合的磁路强度来代替.在气隙中测量就会低的多了! 原帖由 hityu001 于 2008-12-6 18:14 发表 http://www.simol.cn/images/common/back.gif材料的剩磁强度是1750Gs，是不是完全闭路时的磁感应强度我不知道，如果是的啊，我们仿真或计算的时候该怎么测量实际的剩磁呢
稍细谈一下看法：
1. 我们仿真或计算的时候，一般用材料的Br 计算就可以。磁体材料厂家不可能知道你的电机条件，厂家都只能给出标准的退磁曲线（依照GB/T 3217-92 idt IEC404-5 永磁(硬磁)材料磁性试验方法 )。在测试样品和测试条件比较理想的情况下得出的数值可能比实际磁体性能上会高一点，但一般不用特别考虑。
2. 因为我们使用永磁体的目的就是要磁体对外磁路提供磁势，当然不可能全闭路。至于气隙磁密的大小及如何分布恰恰就是电机设计要研究的项目。
3. 但针对第1条，有一点需要提醒的是，对于体积偏小或磁取向方向（对各向异性的磁体）尺寸偏小的磁体再或者有导磁性镀层的磁体（如镀Ni)，由于各方面的影响实际的Br要低于磁体材料厂家给出的性能。具体情况请具体分析。
[ 本帖最后由 bhang 于 2008-12-10 11:28 编辑 ] 谢谢bhang的解答，看来使用空载测剩磁的方法测量出来的剩磁是较实际要小的。看来这些一定会影响的仿真的结果的。 收益了，不错，呵呵
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