线圈制造和下线时对温度控制和湿度控制
我走访过很多国内外大小电机厂,不管芬兰德国还是捷克电机的公司,对于线圈制造还有下线的环境温度和湿度控制都非常讲究,如果超出一定温度和湿度 就停止生产或者采用特殊设备装置内加工处理。但是反观国内绝大部分电机厂,不管是小电机,中型电机,甚至是大型水轮机,线圈的制作则主要是室内制造,最多加个空调,只是在原材料的粗存有一定温度和湿度控制,最主要是考虑降低成本。
行业专家们对此有何意见? 国内一般没有要求 我觉得要看是何种线圈,如果是散嵌绕组,普通电磁线,应该没必要控制环境温度和湿度,后续工序有测绝缘电阻、耐压和匝间,有些电机中也装有空间加热器除湿。但如果是成型绕组,因大多有云母带绝缘或耐电晕,而云母带有温度和湿度要求,因此制作线圈时是应该在恒温的环境下,也就是应该在受控环境温度和湿度下制作。 有道理,但是反观目前国内三大电机厂,加上一些知名电机厂对于成型绕组制造基本上都不是横温恒湿控制 洁净房的安装成本和使用成本都不低,现在最多也就是在线圈制造环节的车间安装空调,而正规的应该是从材料存放一直到进入浸漆工序,洁净房要求恒温恒湿,出入口安装风淋和风幕……哎……想起了我的那个车间……就是这样的……标杆……
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