马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？立即注册
x
本帖最后由 hypo_qu 于 2009-12-28 22:29 编辑
2009年12月28日20：00—21：30，西莫电机论坛CIO-hypo_qu为大家做了题目为《RM5单相异步电机实例、分析、经验交流》的报告，就RM5单相异步电机设计做了系统的阐述，现在分享其报告内容，欢迎大家参与讨论
<<RM5单相异步电机实例、分析、经验交流>>
今天我就简单概要的讲述一下在工厂电机的设计过程，电机设计分2个部分：1、结构设计；2、电磁设计。结构设计，大家都知道，像机壳、端盖这类的机械结构，它的要点在于设计出来的结构便于制造、安装、达到相应的防护IP等级；电磁设计有4种方法，磁路法、场路结合法、场路耦合法、3D场，对于常规电机，磁路法比较成熟，对于某些特种电机，采用场路结合的方法，完全用场的方法比较少，主要是代价较高，对于设计人员的水平有较高要求。电磁计算需要经过磁路计算、参数计算、额定励磁磁动势计算、励磁数据计算、损耗和效率计算几个部分，下图是电磁设计的一个流程图
以前磁路法都是通过手算，计算过程有上百步，随着计算机软硬件的发展，目前也出现了很多的电磁计算软件，像国外的ANSOFT rmxprt；国内浙江大学的EMCAD等，这些软件的出现大大减少了计算的工作量，今天我就简单演示一下用ANSOFT RM5的计算过程要点和结果的关注要点，以及我用RM5设计的心得。 我先讲一个以RM5的例子，讲完后大家对这个过程中的存在的疑问，我们大家相互讨论。 例：P1=1650W U=220/50 单相电容运行
根据结构选用80机座，L=85，目前大部分公司为了节省成本都会采用比较差的材料，在RM5内材料库比较少，那我们就选用较差的DR450，然后最后的结果加上自己的经验再进行判断
P2=1.2KW，目前工厂的效率一般也就这么点。
选择电容大小30uF
定子槽尺寸
绕组估算后代入
转子槽尺寸
转子参数
下线图
计算结果
个人总结红色部分是要关注的：其中特别要关注的：以下为个人的一点经验 1、电容电压，一般电容电压的选择是电源电压为110V的选用耐压250V，电源电压为220V的选用耐压450V，看结果是否有超出这个标准，RM5在这个结果上还是比较准确的，可以相信这个结果。 2、效率、电阻是相当不准的，可以不做考虑，效率是因为材料的误差，电阻是因为实际生产用的绕线模和计算的不一样造成的
3、转速，准度可以，误差在20转左右 4、堵转与额定转矩比，准度还是很可以，这个很重要也就是起动力矩倍数 5、上面的几个磁密，可以参考，一般定、转子磁小于1.8T，气隙取0.8T以下 6、电密取8A以下，这个值也是可以参考
7、热负荷：160以下(个人经验)，这个值也可以参考 8、槽满率：可以参考，比较的准，一般取值73%以下，可以增加到75%，最好73%以下，有利于车间生产 9、其它指标：用铜量，比较的准，可以相信，在成本核算时可以直接采用。像上面的结果看，起动力矩、转速、电容电压、磁密、电密、热负荷都满足，如果做成样机应该能达到设计要求 测试结果分析对比
测试结果：
从结果看，转速2806，是很准的在开始设计时主要在于开始时，对效率的判断，开始在输P2的时候，做P1＝1600，在设计时我直接用了P2＝1200，这就是大家在工厂时积累的经验，每个厂都有不同的情况，特别是小公司，材料波动更大
230V堵转: 电流I=27.54A 输入功率W=5648w PF=0.892
和计算的结果26.27A 很接近
230V空载：电流I=2.269A 输入功率W=373.3w PF=0.71
这个不是太准，因为材料不一样
启动转矩为1.63N·M 倍数0.397
理论：1.61 倍数0.394 很接近
空载电容端电压为367V 理论346 这样的误差可以接受
温升84K
可以说温升也非常的合适，成本一点不浪费
| 
[复制链接]
加群请注明论坛用户名及所从事专业，否则不予通过
|小黑屋|手机版|Archiver|西莫电机圈
( 浙ICP备10025899号-3 ) 
浙公网安备：33028202000436号
IP卡
发表于 2009-12-28 22:15
提升卡
置顶卡
喧嚣卡
变色卡
显身卡
发表于 2009-12-28 22:29
发表于 2009-12-28 22:40
楼主
发表于 2009-12-29 20:13
发表于 2010-1-2 21:57
