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[已解决] 高效电机提高效率的途径

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该用户从未签到

发表于 2008-3-13 15:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我现在在搞高效电机和超高效电机,各位能否谈谈你们提高效率的高招。

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kimmygzh + 3 有意义的帖子

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-5-9 09:48 | 显示全部楼层
我們在矽鋼片上更改對電機效率有很大提高﹐0.5厚改為0.35厚﹐鐵損選低的﹐
另串激的話﹐碳刷電阻要低也能提高很大效率﹐如表面鍍銅

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参与人数 1西莫币 +6 收起 理由
史欣裔 + 6 有道理,但是这样一来成本上了。

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该用户从未签到

发表于 2008-5-10 18:26 | 显示全部楼层
多用点材料 降低电磁负荷
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-5-11 21:04 | 显示全部楼层
像楼上说的,那样老板不是急死了吗

[ 本帖最后由 xsdzxy 于 2008-5-11 21:09 编辑 ]
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-5-12 11:36 | 显示全部楼层
原帖由 xsdzxy 于 2008-5-11 21:04 发表
像楼上说的,那样老板不是急死了吗


要提高效率用铜肯定要增加的, 想节省成本就不能再想高的效率
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[LV.7]常住居民III

发表于 2008-5-13 07:15 | 显示全部楼层
光只想提高效率,而不想用好的材料或较高的成本,那就只有偷工减料,类似JS的行为哟:lol
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发表于 2008-6-17 20:48 | 显示全部楼层
1、采用合适的绕组形式,如低谐波绕组。2、采用合适槽配合,少槽近槽配合(注意噪声)。3、有效材料增加,减小电磁负荷。

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forlink + 10 我很赞同

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该用户从未签到

发表于 2008-6-18 12:01 | 显示全部楼层
要想提高电机的效率,必须要在现有的方案上付出代价的,
主要是成本和工艺方面。
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发表于 2008-6-18 20:12 | 显示全部楼层
对一定直径的转子,一定功率,如何减小电磁负荷?
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-18 21:15 | 显示全部楼层

回复 7楼 绿魔0203 的帖子

电机中的矛盾正是电机精髓,在不增加成本的前提下提高效率也是评价电机设计的是否合理的标准之一。赞同7楼的看法,另外通过调整电机的铜铁耗的比例可以提高电机的效率。

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兰心 + 3 很给力!

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 楼主| 发表于 2008-6-19 10:27 | 显示全部楼层
感谢各位的高见,我目前也采用了一些手段,但效果不佳,我见过国外的电机转子外圆不加工,不知道这方面有没有人做过.
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-22 13:28 | 显示全部楼层
转子外径可以不加工,但要求自扣且精度高。
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发表于 2008-6-25 15:10 | 显示全部楼层
提高效率,要从好多方面去考虑,理论上铜铁耗相当,其效率是最高的,有时候也可以考虑降低电机的风摩耗。另外同意7楼意见。
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发表于 2008-6-26 09:54 | 显示全部楼层
注意电磁负荷的最佳配合,保证设计指标同时考虑下减少除了铜铁耗以外的损耗
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发表于 2008-6-26 09:55 | 显示全部楼层
希望建一个群 多交流下
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该用户从未签到

发表于 2008-6-27 16:50 | 显示全部楼层
现在的趋势有点像三楼说的那样,
但是老板不同意,很难有个平衡点
现在电机就是看谁更能扛得住吧
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发表于 2008-6-27 23:48 | 显示全部楼层
的确用好材料谁都能提高效率,在同样条件下可就困难了。
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 楼主| 发表于 2008-6-28 07:23 | 显示全部楼层
我最近查了0.35的低铁损硅钢片,要接过13000元每吨,不能用,这样的电机设计出来没有人买.对了在定子冲片氧化处理方面哪位采用过.
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-28 07:29 | 显示全部楼层
设计时可考虑吃些容差
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-28 12:41 | 显示全部楼层
原帖由 fkj-allwin 于 2008-6-28 07:23 发表
我最近查了0.35的低铁损硅钢片,要接过13000元每吨,不能用,这样的电机设计出来没有人买.对了在定子冲片氧化处理方面哪位采用过.

还是涂漆得了,外面的冲片厂家,几乎没一个是氧化处理的!
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